尼龙膜印刷该如何防潮,BOPA薄膜使用事项

BOPA薄膜使用注意事项

“梅雨”季节,使用尼龙膜生产就需要特别注意天气的变化和生产车间温湿度的控制,以防由于湿度大引起各种不良质量因素的产生。 本文提出几点注意事项,以供在日常生产过程中参考。

尼龙膜吸潮后容易引起的质量问题:

1、容易产生印品起皱、套印不准;

2、制袋错位、翘边、卷曲;

3、复合膜起泡、容易起斑点、晶点和白点;

4、异味增多、膜面粘连、打码困难等等。

严重时,还会引发复合膜的复合剥离强度下降或产生油墨或胶粘剂转移、降解而脱层、打码速度下降或打码打不上,高温蒸煮过程中破袋现象增多及复合膜手感发硬、发脆等现象。

以下提出几点注意事项以供在日常生产过程参考:

1、严格控制生产环境的温湿度

由于尼龙膜的吸潮性以及吸潮后所引起的一系列不良质量后果,因此对尼龙膜的使用环境和存放环境十分重要。
一般应存放在23℃左右,干湿差在50%范围内比较理想,尼龙膜不能直接放置于地板、露天,以免受潮吸湿。
而生产环境的干湿差一般不超过80%,若达80%应停止生产以免产生不良因素。
可在生产场地加放排风扇和除湿机,加强室内空气流通,有的企业将生产尼龙材料安排在中午时间段。
总之,在湿度超过70%时一定慎重使用,在气温偏低或湿度偏大时使用,一定要开启印刷和复合机的预热设备,先将尼龙膜预热,烘干附于尼龙膜表面的水份。

2、尽量少用或不用醇类溶剂

印刷尼龙薄膜有其专用的聚氨酯树脂类油墨,在使用聚氨酯树脂类油墨时注意少加或不加醇类稀释溶剂。
因为聚氨酯树脂本身是由-OH封端的,-OH能与聚氨酯胶粘剂的固化剂中的异氰酸酯基-NCO发生反应,使固化剂参与胶粘剂主剂反应的量减少,影响粘合强度。
如若一定要加入醇类稀释溶剂,也应尽量控制在8%以内,并在印刷过程中将溶剂残留量降至最小限度,在印刷有白墨打底的印件时,最好在白墨中加入少量的固化剂以提高复合牢度。

同时,印后应尽快进行复合生产,剩余材料可用含有铝箔包装膜包装好,以防空气中水蒸气侵入受潮,剩膜应放置于干燥通风处,
再用时最好提前2—3小时放置于熟化室以烘干尼龙膜表面水蒸气,使材料免于受潮而影响产品质量。
如果生产水煮蒸煮袋,油墨一定加入固化剂以保证油墨附着率。

BOPA薄膜是软包装行业比较常见的一种材质,但是每种材质都有其特性,正如BOPA这种材质,也有其使用注意事项。

接下来,给大家简单介绍一下,BOPA薄膜的使用事项。

1、严格控制生产环境的温湿度

由于尼龙膜的吸潮性以及吸潮后所引起的一系列不良质量后果,因此对尼龙膜的使用环境和存放环境十分重要。
一般应存放在23℃±3℃左右,相对湿度在50% ±5%
范围内比较理想,尼龙膜不能直接放置于地板、露天,以免受潮吸湿。
而生产环境的相对湿度一般不超过60%。

2、尽量少用或不用醇类溶剂

印刷尼龙薄膜有其专用的聚氨酯树脂类油墨,在使用聚氨酯树脂类油墨时注意少加或不加醇类稀释溶剂。
因为聚氨酯树脂本身是由-OH封端的,-OH能与聚氨酯胶粘剂的固化剂中的异氰酸酯基-NCO发生反应,使固化剂参与胶粘剂主剂反应的量减少,影响粘合强度。
如若一定要加入醇类稀释溶剂,也应尽量控制在8%以内,并在印刷过程中将溶剂残留量降至最小限度,在印刷有白墨打底的印件时,最好在白墨中加入少量的固化剂以提高复合牢度。

印后应尽快进行复合生产,剩余材料可用含有铝箔的包装膜包装好,以防空气中水蒸气侵入受潮,剩膜应放置于干燥通风处,再用时最好提前2~3小时放置于熟化室以烘干尼龙膜表面水蒸气,使材料免于受潮而影响产品质量。
如果生产水煮蒸煮袋,油墨一定加入固化剂以保证油墨附着率。

3、溶剂的质量

必须对所使用的溶剂的含水、醇量进行控制。
各种溶剂的质量非常重要,如醋酸乙酯的含水量、含醇量多少完全可以影响到干式复合产品的质量。
在国家标准GB3728–1991中有规定。
优等品醋酸乙酯含量应达99.0%,水分含量0.1%、一等品醋酸乙酯含量应达98.5%水分含量为0.20%以内。
在干式复合中水分含量不超过0.20%才能符合要求,并且不能含醇、胺、活性氢类,否则将消耗固化剂,出现复合剥离牢度差、不干、复合脱层或起皱等现象。

4、做好熟化工作

对于印刷复合好的半成品的熟化工作非常重要,熟化目的是让胶粘剂进一步交联,若完全交联,分子排列整齐就可以提高复合牢度。
另一方面可以将半成品复合膜中的残留溶剂排出以减少残留溶剂量,从而减少剥离强度不良,开口性差,
有异味等等。
如若固化时间过短,可能导致胶粘剂固化不完全,而影响剥离强度和残留异味,而固化时间过长,则可能导致薄膜开口性不良。
从试验的结果看,两层或蒸煮的薄膜需要低温长时间固化,而镀铝膜复合则需要提高固化温度,减少固化时间来降低脱铝的机率,而高温蒸煮袋一般需要50~55℃、72h的固化才能满足固化要求。

该文章转载自华印软包装微信公众号

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